大型环形锻件：锻件所用钢材应满足哪些要求
发布时间：
2023-03-09
一般锻件的炼钢方法有三种。
1、 基本平炉法：用镁砖、铝镁砖、氧化镁、石灰石等基本耐火材料在炉底和路堤边坡砌筑的平炉称为基本平炉。在空气氧化的环境中，它需要碱性的煤灰来制造铁。
碱性平炉法具有以下特点：由于选用碱性炉渣，可以去除大量的硫和磷，因此炼铁原料的操作不像酸性平炉那样严格，这就是这种方法的优点。煤灰具有高酸碱性、高渗透性，氢在钢中的溶解度和外部扩散能力也在扩大。碱性平炉钢中的非金属材料杂质主要是金属氧化物和硫酸盐。硫酸盐杂质会导致钢材的热塑性，并有一定的塑性变形。煅烧后，沿金属材料的关键变形方向呈条状分布，降低了锻件的横向和径向特性，提高了锻件的品种。
2、 碱性电炉法：由于电弧加热温度高，在整个熔炼过程中可以控制炉内气体。当使用双渣空气氧化法进行熔炼时，在熔炼期之后，存在一个空气氧化期，其中铁矿砂通过剧烈的空气氧化使熔池加热。当采用回流法熔炼时，没有添加铁矿石的空气氧化期，以避免铝合金元素在溶解过程中大量烧蚀。熔化后，可以直接进入回收期。
3、 酸性平炉法：在炉底和路堤边坡采用硅砖、石英砂等酸性耐火材料和其他砌筑材料的平炉称为酸性平炉。
使用酸渣进行锻造冶炼的实际操作具有以下特点：冶炼过程中无法去除硫和磷，因此需要使用硫含量和磷含量低于成品钢规定的原材料，这将增加钢材成本。由于冶炼过程中硅的回收，产生了脱硫的全自动脱氨，因此在冲刷后期可以在不添加或少量添加硅铁、锰铁、铝等脱氧剂的情况下进行脱氨，转化的脱氨物料较少。因此，酸性平炉钢中的非金属材料杂质少，脱硫纯度高。
